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面料的丝光、轧光、电光有什么区别?

时间:2017-05-08   编辑:芯梦家纺

 

 

丝光

  丝光,指某些棉织品经加工后表面上呈现的丝一样的光彩。1844年,英国化学家麦瑟(Mercer)在用棉布过滤浓烧碱中的木屑时,发现棉布变厚了,知道了浓烧碱可以使棉纤维溶胀的性质。于1850年申请专利; 1890年洛尔(Lower)在浓烧碱处理棉布时,发现施加张力,可提高棉的光泽; 1895年,丝光开始工业化,为了纪念麦瑟,将丝光整理称为麦瑟处理(Mercerizing)。

 

  棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程,一般称为丝光。而在棉织品在松弛的状态下用浓的烧碱液处理,使纤维任意收缩,然后洗去烧碱的过程,也称无张力丝光,一般称为碱缩。碱缩主要用于棉针织品的加工(不能使织物光泽度提高,但可使纱线变得紧密,弹性提高,手感丰满)。下文所说的丝光为有张力下的丝光。

 

 

  面料经过丝光后发生的变化:

  1.光泽度高,由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律,因而增进光泽度(多次下水后仍可以保持光泽)

  2.棉纤维在浓碱作用下, 生成碱纤维素, 物理结构发生了变化, 所以对染料的吸附能力有所增加, 改善了染色性能, 使色泽深艳。

  3.在浓碱作用下, 纤维被充分膨润, 消除了纤维的不均匀变形, 排列整齐增加了相互作用的活动力,提高了棉布的强力。凡是树脂整理的织物均须经过丝光处理。

  4.缩水率减少,经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性得到了很大提升,因而大大降低了织物的缩水率。

  

 

  不同的工艺条件所获得的丝光效果是不一致的, 影响丝光效果的因素很多, 主要是烧碱的浓度、温度、作用时间、丝光时的张力和丝光后的去碱等。以上这些因素这里就不讨论了,主要讲讲丝光的前后工序对丝光效果的影响:

  1、先漂后丝(漂后丝光):丝光效果好,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。

  2、先丝后漂(漂前丝光):织物白度及手感较好,但光泽差(不如先漂后丝光),漂白时纤维易受损伤,适用于印花布。

  3、染后丝光:适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快),染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度,以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光,但不能发挥丝光节省染料的优越性。

  4、原坯丝光:个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。

  5、染前半丝光,染后常规丝光:为了提高染料的吸附性和化学反应性。

 

  丝光按加工工艺流程不同,可分为干丝光和湿丝光,由于湿布丝光(煮练后再进行丝光)工艺路线较长,织物易产生较大的形变。因此以干布丝光较多。

 

  丝光面料自然是好,价格上同样的面料,丝光的要比不丝光(轧光)的面料贵一元多一米。(一般丝光后的面料还能嗅到烧碱的味道)

 

轧光

  轧光,又称压光,是面料后整理的一道工序。在湿热条件下将面料表面轧平并磨掉纤维毛头,以增进面料光泽的工艺过程。 轧光机由若干只表面光滑的硬棍和软棍组成。面料经硬/软棍组合轧压后,纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺。但是面料光泽效果持久性差,几次下水后会逐渐失去光泽(未丝光处理的)。

 

  轧光依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式,可获得不同的轧光效果。常用轧光设备可归纳为镜面轧光机、油面轧光机、皮膜轧光机、七棍轧光机以及轧花机。

  镜面轧光机:改善手感(轧光后手感会变软滑),轧后提高面料的平整度,去除染整布面浆花的(布面看上去有类似白色的鸡爪印),改变颜色(轧后颜色会变浅)以及涂层整理的前道工序(轧光后涂层可增加织物的耐水压性,胶面更平整柔软滑爽,同时也节约胶料),还能织物防绒性的。

  油面轧光机:面料轧光整理要求光泽超亮的,或光泽微亮又柔和的,轧出的光泽更油亮,类似镜面革、漆皮!

  皮膜轧光机:面料轧后光泽哑光,手感柔软且有厚实感,有糯感,有肤感,有膜感效果(雾面效果)!

  七棍轧光机:主要用于羽绒服内胆布的防绒整理,轧后防绒效果好,手感柔软,并且有透气性!

 

  轧花工作原理同轧光,不同处是轧光的加热辊是高度抛光的光滑金属辊,轧花的加热辊(花辊)是刻上花纹的凹凸不平的金属辊。工作时布料从花辊和托辊之间压过,经过温度和压力轧过的布料上就印有花辊上的花纹了,类似于我们证书上戳钢印章的原理。

  轧花按照布的用途可分为面料轧花和里料轧花,面料压花要求花辊制版精密,生产中也要高温慢速工作,以达到布面花型清晰立体,光泽牢度好!因此加工费用也较高(有些制个复杂的花辊就要几万块了);里料压花最常见的就是压品牌logo了。相对简单,成本较低(制个花辊也只要千元左右)。

 

电光

  电光一般是在轧光之后使用通电加热的轧辊(辊面刻斜纹)对面料进行二次轧光。电光是在织物表面轧出斜线,以提高织物的光泽。织物通过电光整理后,表面产生较耐久的丝绸光泽,外观及手感非常优异,有特殊风格。

 

  值得一提的是,由电光辊表面刻纹进一步发展成的轧纹和拷花,并与防缩防皱整理结合的产品(光泽效果能在使用过程中长久地保持下来),曾在市场上一度畅销,但这种产品开发的后劲不足,已被其他产品取代。

 

  现代电光整理设备适合于各种纤维的织物,不但赋于织物以仿丝绸的外观,还有其他效果:

  1、可消除合纤织物表面平滑的极光感,产生消光的外观效果。

  2、可使织物手感丰满,舒适美观。

  3、表面可以产生各种雕刻花纹的效果。

 

  现代电光整理技术可采用两条工艺路线:

  1、织物中含有热塑性纤维时,可通过电光机热辊筒,在高温下直接加工整理。

  2、织物中含有纤维素纤维,或纤维素纤维混纺织物。在电光整理前要经过防绉耐久树脂处理,一般共工艺流程为:染色后的织物经树脂浸轧、烘干,烘干后保持剩余含湿率10%-15%,然后再经电光机热辊简,在高湿下进行整理。

   

  在伟德注册网址布草中,面料丝光主要为了提高提花(贡缎)面料的光泽度,提高面料的强力,降低面料的缩水率。因此面料的外观质量和内在质量都得到了提升,但因是使用化学方法处理,对面料有一定要求,适合全棉高支高密T300、T400等面料。

 

  轧光、电光都属于面料后整理,都是使用机械物理方法处理的。不同的是,大多数织物面料都经过轧光整理,且不同面料整理后的效果也不同,而电光整理主要偏重于改善面料光泽的,就其光泽而言,电光的光泽较耐久,轧光光泽效果持久性差。

  

  另外我们常听说的“丝光棉”就是指丝光处理的面料。其实,“丝光棉”既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线(一般用于针织品),也可指经过面料丝光处理过的棉面料。在家纺或伟德注册网址布草中所说的“丝光棉”,指的则是经过面料丝光处理过的面料。还有伟德注册网址布草中常说的“精梳棉”与“丝光棉”也是有区别的,感兴趣的可阅读本号前文“面料品质与成本之间的关系”。

 

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